防止精密铸件污染的措施
防止精密铸件污染的措施
精密铸件包含各种金属和非金属杂质,导致结构疏松和高孔隙率,因此通常很难确保氧化膜的质量。根据制造商的多年经验,可以采用以下方法来避免此问题。
1.表面抛光方法是研磨抛光的铝,填充氧化部分留下的间隙,并将产生的间隙连接在一起,充当桥梁。
2.高压高电流密度冲击法。即,在精密铸件的氧化的早期,高压电击用于通过电击将氧化的部件连接到零件。
3.表面喷丸处理的方法是用圆头锤击打间隙,然后通过敲击将其封闭,以达到连接成碎片的目的。
因此,当使用精密铸件时,如果对阳极氧化膜进行染色,则可能会出现白色斑点。以上方法可以为您提供帮助。用于避免实际问题的方法取决于铸件的污染程度。
可能出现在精密铸件表面的特征外观
在精密铸件的生产过程中,除了加工的各层外,最关键的步骤是注塑成型,即在模具中成型为工厂形状。但是,有时精密铸件的表面会沿弹出方向显示划痕,即划痕。通常,它具有两个特征。
其一是当模具成型表面的质量差时,精密铸件会脱模,从而产生应变。大多数通道是笔直的(沿脱模方向),浅通道小于0.1毫米,深通道约为0.3毫米。当划痕严重时,会发生霉菌粘连,甚至连不锈钢铸件也无法脱出。铝合金中的磨损现象最严重。
第二个特征是,金属流撞击型材壁后,会引起金属与型材壁的牢固焊接或粘附(如用力将厚浆状泥浆扔在墙上的粘附现象,作用力越大,附着力越强),当附着力部件脱模时,金属被挤压,表皮层被撕裂,精密铸造部件被拉紧。